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降低数控自动螺母机的使用成本的工艺

 产生高成本的有:模内注塑,如果使用人工操作就会导致一致性变差,最后会导致柱位出现包胶的现象,不良率也会相比最下会变得很高!人工的每小时约产出50件左右,效率也会变得很低,并且胶件开模的费用也会变得很高!接着就是手动热熔机,当人工使用镊子将螺母植入螺柱的上方,当自动螺母机操作人员不小心碰到螺母,就需要重新置入。当镊子长期对准螺母容易造成视觉疲劳!并且放置螺母需要3-5给人,加上热熔也需要...
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螺母机各时段的检查项目

使用自动螺母机前我们需要检查润滑油以及冷却油是否充足,检查螺栓有没有松动的现象;检查线路是否一切正常,有无接触不良的现象或者是老化以及破皮的现象。检查油压和气压是否正常,检查机身有没有变形松动,检查传动部位有没有磨损。最后开机前还要检查电器的按钮是否一切正常。
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是什么原因导致自动螺母植入设备焊接电机磨损快

一、电极材料需要焊接产品这是不可以改变的,电焊低碳板是使用铬锆铜,这种铜软化温度以及电导率是比较适中的,并且硬度是比较高的,自动螺母植入设备采用的是氧化铝弥散铜成分是不易与锌层产生反应形成粘连。
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目前自动螺母植入机使用的工艺之两大瓶颈

目前生产流程是由工人手工将铜螺母放入胶壳料然后利用超声波机或热熔机将螺母压入,这样的操作方式给自动螺母植入机带来了许多的瓶颈:
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自动螺母机设备的机头和机器说明

自动螺母机设备的机头说明:此设备为新一代机头,改写螺母机传统行业,解决卡螺母概率为零,如不同螺母只需更换操作简单、价格便宜的机头即可,不需要更换机器。
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